电梯定期维护检修方案

(一)曳引机的保养

1、减速箱

(1)、箱体内的油量应保持在油针或油镜的标定范围,油的规格应符合要求;

(2)、润滑油脂润滑的部位,应拧紧油盅盖。一般一个月应挤加一次;

(3)、应保证箱体内润滑油的清洁,当发现杂质明显时应换新油。一般对新使用的减速箱,半年应更换新油;

(4)、应使蜗轮蜗杆的轴承保持合理的轴向游隙,当电梯在换向时发现蜗杆轴与蜗轮轴出现明显窜动时,应采取措施减小轴承的轴向游隙;

(5)、应使轴承的温升不高于60℃,箱体内的油温不超过85℃,否则应停机检查原因;

(6)、当轴承在工作中出现撞击、磨切等不正常噪声,虽经调整亦无法排除时,应考虑更换轴承;

(7)、当减速箱使用年久,蜗轮杆的齿磨损过大,在工作中出现很大换向冲击时,应进行大修,内容是调整中心距或换掉蜗轮蜗杆。

2、制动器

(1)、应保证制动器的动作灵活可靠,各活动关节部位应保持清洁,并用润滑油定期润滑,对电磁铁,必要时可加石墨粉润滑;

(2)、制动瓦在松开时,与制动轮的周向间隙应均匀,且最大不超过0.7毫米,当间隙过大时,应调整;

(3)、制动器应保持足够的制动力矩,当发现有打滑现象时,应调整制动弹簧;

(4)、当发现制动瓦磨损,导致铆钉头外露时,应更换制动瓦。

3、曳引轮

(1)、应保证曳引绳槽的清洁,不允许在绳槽中加油润滑;

(2)、对于带切口半圆槽,当绳槽磨损至切口深度少于2毫米时,应重车绳槽,但经修车后切口下面的轮缘厚度不应小于曳引绳直径。

4、曳引电动机及速度皮反馈装置

(1)、应保证电动机各部分的清洁,不应让油浸入电动机内部,应经常吹净电动机内部和换向器、电刷等部分的灰尘;

(2)、对使用滑动轴承的电动机,应注意油槽内的油量是否达到油线,同时应保持油的清洁;

(3)、当电动机使用年久,转子轴承磨损过大,出现电动机运转不平衡,噪声增大时,应更换轴承;

(4)、应保证电动机的良好绝缘,一般在季度检查中应检查绕组对机亮的绝缘电阻,如降至允许值以下(主极线圈0.5兆欧,其它部分0.25兆欧),应采取措施提高绝缘性能。

(二)曳引绳与绳头组合的保养

1、应使全部曳引绳的张力保持一致,当发现松紧不一时,应通过绳头弹簧加以调整(相互拉力差应在5%以内);

2、曳引绳使用年久,绳芯中的含油耗尽,导致绳的表面干燥,甚至出现锈斑,此时可在绳的表面薄薄地涂一层润滑油;

3、应经常注意曳引绳有否机械损伤,有否断丝爆股情况,锈蚀及磨损程度等,如已达到更换标准,应立即停止使用,更换新绳;

4、应保持曳引绳的表面清洁,当发现表面粘有砂尘等异物时,应用煤油擦干净;

5、在截短或更换曳引绳,需要重新对绳头锥套浇注巴氏合金时,应严格执行工艺,切不可马虎从事;

6、应保证电梯在顶层端站平层时,对重与缓冲器间应有足够间隙,当由于曳引绳伸长,使间隙过小甚至碰到缓冲器时,可将对重下面的调整垫摘掉(如果有的话),如不能以此解决问题,则应截短曳引绳,重新浇注绳头。

(三)限速器与安全钳的保养

1、应保证限速器的转动灵活,对速度变化的反应灵敏,其旋转部分润滑应保持良好,一般一周应加油一次,当发现限速器内部积有污物时,应加以清洗(注意不要损坏弹簧上的铅封);

2、应使限速器张紧装置转动灵活,一般每周应加油一次,每年清洗一次;

3、应保证安全钳动作灵活,提拉力及提升高度均应符合要求,在季检中应加以检查。

(四)导轨和导靴的保养

1、对配用滑动导靴的导轨,应保持良好润滑,要定期在油匣中添加润滑油,并调整油毛毡的伸出量及保持清洁;

2、滑动导靴靴衬工作面磨损过大,会影响电梯的运行平稳性,一般对侧工作,磨损量不应超过1毫米(双侧),内端面不超过2毫米,超过时应更换;

3、应保证弹性滑动导靴对导轨的压紧力,当因靴衬磨损而引起松驰时,应加以调整;

4、应使滚动导靴滚轮滚动良好,当发现磨损不均,应加以修车,当发现脱圈,过分磨损时,应更换;

5、在年检中,应详细检查导轨连接板和导轨压板处螺栓的紧固情况,并应对全部压板螺栓进行一次重复拧紧;

6、当安全钳动作后,应及时修光钳块夹紧处的导轨工作面。

(五)轿门、厅门和自动门锁的保养

1、当门滚轮的磨损导致门扇下坠及歪斜等时,应调整门滚轮的安装高度或更换滚轮,并同时调整挡轮位置,保证合适间障;

2、应经常检查厅门联动装置的工作情况,对于钢丝绳式联动机构,发现钢丝绳松驰时,应予张紧,对于摆杆式和撑臂式联动机构,应使各转动关节处转动灵活,各固定处不应发生松动,当出现厅门与轿门动作不一致时,应对机构进行检查调整;

3、应保持自动门锁的清洁,在季检时应检查保养,对于必须作润滑保养的门锁,应定期加润滑油;

4、应保证门锁开关的工作可靠性,应注意触头的工作状况,防止出现虚接、假接及粘连现象。

(六)自动门机的保养

1、应保持调定的调速规律,当门在开关时的速度变化异常时,应立即作检查调整;

2、对于皮带传动的开门机,应使皮带有合理的张紧力,当发现松驰时应加以张紧,对于链传动的开门机,同样应保证链条合理的张紧力;

3、自动门机各转动部分,应保持有良好的润滑,对于要求人工润滑的部位,应定期加油。

(七)缓冲器的保养

1、对于弹簧缓冲器,应保护其表面不出现锈斑,随着使用年久,应视需要加涂防锈油漆;

2、对油压缓冲器,应保证油在油缸中的高度,一般每季度应检查一次,当发现低于油位线时,应添加(保证油的粘度相同);

3、油压缓冲器柱塞外露部分应保持清洁,并涂抹防锈油脂;

4、每年以轿厢检修速度,进行一次油压缓冲器的复位试验。

(八)重量补偿装置的保养

1、当发现补偿链在运行时产生较大噪声时,应检查消音绳是否折断;

2、对于补偿绳,其设于底坑的张紧装置应转动灵活,上下浮动灵活,对需要人工润滑部位,应每月检查添加润滑油。

(九)寻向轮及反绳轮的保养

1、应经常用软刷和吹风清除屏体及全部电器件上的积尘,保持清洁;

2、应经常检查接触器、继电器触头的工作情况,保证其接触良好可靠,导线和接线柱应无松动现象,动触头连接的导线接头应无断裂现象;

3、应保证接触器、继电器的触头清洁、平滑,发现有烧蚀时,应用细齿锉刀修整平滑(忌用砂布),并将屑未擦净;

4、更换控制屏内熔断器时,应保证熔断丝的额定电流与回路电源额定电流相一致,对电动机回路,熔丝的额定电流应为电动机额定电流的2.5-3倍。

(十)三相桥式硒整流器的保养

1、为保护整流堆不发生超负荷短路,应注意选用正确的熔断丝;

2、整流堆工作一定时期后,会产生老化,输出功率有所降低时,可提高变压器次级电压而得到补偿。

3、整流堆长期存放不用,也会产生老化,使本身功率损耗增大,当存放超过三个月以上再投入使用前,应先进行"成形试验",一般可按如下步骤进行:

A、先加50%额定电压,历时15分钟。

B、再加75%额定电压,历时15分钟。

C、最后加至100%额定电压。

(十一)选层器的保养

1、应经常检查传动钢带,如发现断齿或有裂痕时,应及时修复或更换。

2、应保持动触头盘(杆)运动灵活,视需加注润滑油;减速器及各传动部位,均应保证足够润滑,注意添加润滑油。

3、应经常检查动、静触头的接触可靠性及压紧力,并予适当调整。当过度磨损时应予更换。

4、应保持触头的清洁,视需清除表面积垢,烧蚀处应用细锉刀修平。

5、注意保持传动链条的适度张紧力,出现过度松驰时,应予张紧。

(十二)安全保护开关的保养

1、每月应对各安全保护开关进行一次检查,拭去表面尘垢,核实触头接触的可靠性,触头的压力及压缩裕度,清除触头表面的积尘,烧蚀处应锉平,严重时应更换。

2、极限开关应灵敏可靠,每年进行一次越程检查,视其能不能可靠地断开主电源。

(十三)机房和井道的保养

1、机房应禁止无关人员进入,在维修人员离开时,应锁门。

2、应注意不让雨水浸入机房,平时保养良好通风,并注意机房的温度调节。

3、机房内不准放置易燃、易爆及腐蚀性物品;同时保证机房中灭火设备的可靠性,。

4、底坑保持干燥、清洁,发现有积水时应及时排除,并作干燥处理。