物业空调设备（设施）保养维修规程

质量/环境/安全管理体系作业指导书物业空调设备（设施）保养维修规程1.0目的有计划地对机组进行保养和检查各种功能部件，其保持最高的工作效率。2.0适用范围适用于XX管理处。3.0职责3.1机电维修人员负责维护保养工作。3.2机电班长负责维护保养工作的安排、指导。4.0工作程序4.1压缩机回油系统除污器的清洗方法4.1.1关闭除污器两侧的截止阀。4.1.2慢慢（为了泄压）拧松帽盖螺纹，让帽盖板保持压在除污器壳体上，设法截取留在除污器壳体上的油。4.1.3卸下并清洗除污器的滤芯。4.1.4插入滤芯，再重新装上帽盖。4.1.5开启除污器两侧的截止阀，检查冷媒是否渗漏。4.1.6应每半年清洗一次回油系统的除污器。4.2油过滤器的清洗和更换方法4.2.1关闭过滤器两侧的截止阀。4.2.2每只过滤器有一只级泄去过滤器内压力的小阀门，泄压时要缓慢、小心。4.2.3如机组配的是旋装式罐型过滤器，可作板手或小工具卸下过滤器，扔弃后再安装新。4.2.4如果机组配的是芯子可更换的过滤器，用板手套在过滤器底部的六角帽盖上把盖卸下，然后取出并扔过滤芯子，清洗壳体内壁，安装新芯子，最后再把过滤器装好。4.2.5开启过滤器两侧的截止阀，开启过滤器上的小阀门，放出过滤器内的空气。4.2.6检查冷媒是否渗漏。4.3机组注油的方法4.3.1机组应停机。4.3.2将注油泵的吸油口浸入清洁的新油桶内，再将其排油口与组注油阀相接。先不要拧紧注油阀接口，在油泵进行了几次行程将空气压出后再拧紧。这样既使油注入管内又防止空气被入机内。4.3.3打开注油阀将油泵入机组。直到油分离器中的油位约在上视镜中间为止，然后关闭注油阀，卸下手动油泵接口。4.3.4在一完成注油工作后即闭合至启动器的电源，使油加热器通电，它可使油的冷媒农度保持在最低值。4.4机组渗漏检查4.4.1运行期间的渗漏检查机组受截运行之后，高压部件应用检漏仪认真检漏，要确认所有接口是严密的。如有渗漏，就会出现抽气频繁和冷媒损失，当表明有渗漏时，应立即予以修理。4.4.2机组R22压力试验检测方法4.4.2.1在系统中没有压力时，通过充注阀将R-22汽体干燥氮气注入系统中，使其压力达到150磅/英寸表压。4.4.2.2确认冷媒农度已达到系统中的各个部分，稍微开启注油阀，用检漏仪检测是否有冷媒出来。4.4.2.3检油要围绕在每个连接点和在厂内焊的焊逢。4.4.2.4如需对蒸发器和冷凝器进行检漏，打开蒸发器和冷凝器封盖上的放空气口，检测是否有冷媒出来。4.4.2.5当机组已达到绝对严密后，用充注阀注入氮气和冷媒混合物。4.5机组抽真空4.5.1真空试验的方法4.5.1.1将一台带指示器的高容量真空泵与机组的充注阀相接，然后启泵。4.5.1.2开大机上所有阀门，包括抽气阀和表阀，确认所有通大气的阀门是关闭的。4.5.1.3依照"真空干燥"这节内容运行真空泵，直至湿球温度达到+32℉或压力值达到5mm汞柱为止。4.5.1.4为了改善真空度，可用热水（不超过125℉）循环于蒸发器和冷凝器管束内，使壳体彻底干燥。如手无热水源，应使用移动型热水器。切勿使用蒸气。4.5.1.5关闭机组上的充注阀和真空指示器与真空泵之间的截止阀，然后卸下真空泵，让真空指示器留在原位。4.5.1.6保持按第三步得到的真空什达8小时。如压力稍有上升，则表明有渗漏或有湿气进入或两者都有。8小时以后，如真空指示器上的湿球温度值来上升到高至40℉或压力不高于6.3汞柱，则系统可被认为是严密的。4.5.1.7如果在第6步中规定的真空范围不能保持8小时，则必须寻找渗漏处并予以修复。4.6冷媒充注、4.6.1在向抽真后的系统充注冷媒时，为了避免蒸发器管束中被冷液体结冰的可能性，只有来自桶顶或瓶顶的冷媒蒸发汽才允许进入系统，直到系统压力上升到比蒸发器中被冷液体冰点的对应压力还高为止。4.6.2在充注冷媒过程中，必须取各种措施防止潮湿空气进入。4.7测定马达兆欧值的方法4.7.1用一只兆欧表测相间和每相的接地电阻。4.7.2如读值在图中阴影区之下，则要卸下马达的外部接线柱并重复测试。4.7.3马达电阴测试是测定，是在马达停用24小时的环境温度下测得的。4.8冷凝器与蒸发器的清洗、检漏方法4.8.1化学水处理4.8.1.1于蒸发器、冷凝器中循环水的矿物成份几乎是随不同水源而变化，因此所用之水有可能会腐蚀管道或将成为热阴的水垢沉积在管束上。4.8.1.2作为防垢防腐的预防措施以及为了廷长蒸发器和冷凝器管束寿命，在机组安装前应该先作水的化学分析。4.8.2管束的清洗方法4.8.2.1刷洗法：如管束受污是因脏物和泥渣所至，一般可用刷洗法清除。放掉需清洗管路中的水，卸下封头，用软性铜刷彻底清洗每根管子。彻勿用钢刷，因为钢刷会损害管束在清洗过程中让水通进管内可以改善洗刷效果。4.8.2.2酸洗法：如获至宝管束的污垢是坚硬的沉淀物，必须用酸洗法。在酸洗之前，先用刷子清洗，这一点很重要。若是相对松软的外部物质在酸洗前已除去那未酸溶液只需溶解和平齐少量的管，使清洗效果又好，时间又节省。4.8.2.3在许多主要城市中，现在有一些商业组织能为蒸发器和冷凝器提供特殊服务。4.8.2.4冷凝器管束应每年清洗一次，蒸发器的管束在正常情况下不需清洗。4.8.3蒸发器与冷凝器管束的检漏方法4.8.3.1进入机组以增加壳体中的压力。卸下封盖，在管束的每段上听是否有嘶嘶漏气声，这有助于进一步查找。4.8.3.2用水清洗管束的封盖和所有管子的端头，彻勿将四氯化碳用此目的，因为它的白色烟雾与冷媒产生的烟雾一样。4.8.3.3用氮气或干燥空气吹扫管束，以清除因循环水造成的带水残留冷媒，待管子吹扫干净后立即将软塞塞在管子的每一端头。做下一步之前，让蒸发器或冷凝器保持12~14小时。取决于渗漏量多少，塞了有可能从管子端头处吹掉，这便指示了渗漏位置。如果不是如此，就必须用卤素灯彻底进行检查。4.8.3.4在管子被塞住12~14小时后，推荐两人在蒸发器两端仔细地测试管子，一人在一端卸下塞子另一人在另一端卸下塞子并拿着检测灯，从待检段的顶排管子开始，同时卸下两端塞子，插入测试管达5秒钟，此时间对于检测器吸入通过管壁渗漏的冷媒气体来说是足够长了，在蒸发器对着检测器的一端放一台风扇，它能保证任何漏气体通过管子流向检测灯。4.8.3.5在渗漏管子上作出标记供以后鉴别之用。4.8.3.6如果管板上的管接口有渗漏，用检测灯应该能查出，如果怀疑管壁有渗漏，则用肥皂液可找可确切位置。管子周围连续冒气泡表明管板有渗漏。4.8.4电气控制器保养4.8.4.1应该检查所有电气控制器是否有明显故障。4.8.4.2不得改变厂方设定的控制器设定值是十分重要的（包括运行控制器与安全保护控制器）。4.8.4.3一年使用期的A5-11电池是RTC实时时钟的一个部件。如需更换请按照微电脑控制中心操作说明书"Form160.47-01.1"进行。5.0支持性文件5.1《冷水机组维护保养说明书》</p>