1、高压室、配电室、变压器室、控制室、缆井、电梯机房。1)环境及柜体等有关设备清洁。2)是否有杂物堵塞通道,电缆沟盖板是否盖平。3)室内灯光是否良好(包括应急灯),开关、线路灯具有无脱落。4)进出线电缆有无破损、放电,固定是否牢靠,电缆沟有无积水,室内有否漏水现象,是否有防鼠措施。5)设备外壳操作机构有否锈蚀,接地装置是否接触良好。6)房门是否上锁,锁是否完好。7)不允许开、合的开关是否挂标示牌,标示牌是否与实际需要对应、齐全。8)各指示仪表及PT、CT、有功、无功电度表,二次线路是否正常。9)避雷器柜、断路器、控制柜(箱)、计量柜、电容柜、变压器内各元件是否有电气或机械损伤,是否有过热、电弧放电痕迹。10)高压验电器、绝缘操作工具(绝缘靴、绝缘手套)、操作把手、接地线是否完备、良好,存放位置是否合适。11)配电室内是否有电气一次模拟接线图。12)温度、湿度是否合适。13)通风设备是否良好(包括电源、风管、开关、风阀)。14)断路器内SF6气体压力是否正常。15)断路器、刀闸开关指示位置是否与实际对应。16)烟、温感报警、气种灭火控制设备是否完好。17)各线路进出线有无编号,编号是否与现有设备对应,高压停电的刀闸是否上锁,地刀是否投入。18)室内是否有特殊异味及声响。19)变压器测温报警、灯光信号是否正常,强迫循环风机是否能起动,器身是否清洁。20)气体灭火装置及报警装置是否正常,防火门帘有否脱落。21)导体联接板、触头、插接件、接点等是否过热、放电、锈蚀。22)各种开关设备所处的状态是否合适,动作后有关设备有否异常。2、柴油机发电机及附属设备的检查。1)机组运转后应检查发电机输出电流、电压、频率、励磁装置、负载能力、灯光信号、润滑油压、油温、水温是否正常,观察分析有关数据,根据有关数据判断发电机组是否正常。2)机组在日常保养时应做好下列项目的检查:a、机房的干湿度:<85%b、清洁卫生:(包括机房、机组及附属设备)无尘灰积垢。c、机组无油、水的跑、冒、滴、漏。d、排水设备:应能正常排水。e、排送风设备:自、手动状态下应能正常启动,进出风口不堵塞。f、排烟过滤设备:应检查冷却进、出水液面高度及浮球阀是否正常。g、灭火设备:(试验时)应检查手动、自动和联动情况。h、充电设备:包括电源、充电装置、电压、电池液面高度及引线接口。i、燃油供给设备:燃油箱(池)液面高度合适、不漏、滴油,油管不渗漏,阀门处于开的位置,油泵及控制设备均应正常,油池(箱)的灭火器不失效,油池(箱)应通风。j、机组冷却:冷却风扇皮带的松紧度是否合适,水箱散热网是否堵塞,水箱水位是否足够,水质是否变坏。k、机组的润滑系统:机油的油面线是否在正常位置,油质是否变坏,油滤网是否堵塞。l、吸排气系统:空气滤清器是否堵塞、积尘,(定期检查)排烟管是否锈蚀、松动或引燃其它物质。m、各部件螺丝是否松动,声音是否正常。n、发电机组是否受潮及有否遭到鼠害、水淹。o、各开关按钮所处的位置是否正确,操作是否灵活、可靠。p、起动试验时检查各气缸盖的温度是否平衡。q、检查室内照明设备是否良好(包括应急照明)。r、检查通道是否堵塞。s、手、自动状态时电气装置的动作情况(定期检查)。注意:①在检查机组皮带的松紧度时,为防止发电机组的突然起动,应把电池线解开,以防意外。②机组在开动后,严禁开盖检查水箱水位,应待机组完全冷却后才能开盖检查。③试验气体灭火动作试验时应将电磁阀拆开或将引线断开。④严禁机组带病起动运行,机组运行中应勤检查,有问题应立即按下紧急停车按钮,并关断供油阀(燃油)。⑤每个操作人员需掌握操作顺序,情况不明时不得操作。⑥检查机组和通风设备时,应把各方面的电源完全断开后方可操作。⑦所有设备检查试验后各部件应复位,一时无法复位的应挂标示牌,并记录在相关表格内,交班时把问题说明清楚。⑧机组在加润滑油、冷却水及电解液时,应了解机组采用的牌号,切忌盲目乱加。</p>