空调系统水处理作业指导书
1作业目的:
维护设备和操作人员安全、减少设备故障的发生,确保空调系统正常运行。
2作业范围:
适用于河南***物业服务有限公司空调系统循环水处理。
3进场工作
3.1.1冷冻水系统
清洗膨胀水箱,然后环境污染水箱投加GT-805杀菌灭藻剂,开冷冻泵循环16-24小时,作全系统的钉菌灭藻肃污泥处理;再于膨胀水相投加GT-807杀菌灭藻剂,开冷冻泵循环16-24小时,作进一步的杀菌灭藻处理,于冷冻水最低点排放冷冻水,于膨胀水箱投加GB-801清洗剂,开泵循环24小时,可将系统内的浮锈、油污渗透肃离,于冷冻水最低点排放冷冻水,将剥出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外,全系统的水排完后,打开冷冻丫隔过滤器,清除其间污杂物;补加自来水,水加满后,开冷冻泵循环30分钟,即刻停泵放水,如此重复2-3次,至排出的冷冻水澄清透明,于膨胀水箱投加GB-804冷冻水缓蚀剂,加药后开冷冻泵循环15分钟,使药物均匀分布于整个冷冻系统。只要系统无泄漏现象,该药物在一年内均有防锈缓蚀效果。进场工作完毕。
3.1.2冷却水系统
A.用人工方法清洗冷却塔,清除塔盘上的灰尘、污泥,洗完塔投加GT-805杀菌剂,开冷却泵循环16-24小时,作全系统的杀菌灭藻处理;
B.洗塔、排冷却水,于冷却塔投加GT-801清洗剂,加水至满,开冷地泵循环作用24小时,对全系统进行剥浮锈除油污清洗;
C.洗塔,排放全部冷却水,水排完后,开启冷却塔过滤器,清除过滤器上的污杂物;
D.打开冷凝器端盖,检查冷凝器铜管是否有结垢现象,如有则采用一个外接泵,用GT-801除垢液,中和钝化液,预膜液分三步清洗冷凝器铜管,使钢管热交换效率保持良好;如钢管无垢,但有生物污泥或锈渣等,则用通炮器逐一钢管通炮,通完炮再用系统的水冲洗。冷凝器端盖刮锈漆,漆干后装上端盖,使冷凝器复原。
E.进场时如为人为停机,冷却系统、冷凝器洗毕,于整系统投加GT-804湿保剂,可保证停机阶段系统不出现锈蚀现象。
F.进场时如为开机阶段,冷却系统、冷凝器洗毕,于冷却塔投加GT-802预膜液,开泵循环48小时。
G.排放预膜液,投加GT-803水稳液(如用GT-809固体水稳药,则不需预膜),进场工作完毕。
3.2日常管理工作
3.2.1冷冻水系统
由于该系统是密闭的,只要系统无泄漏,水量及药物均损失很少,加上缓蚀剂和防锈剂有效期为一年,所以只需每季度抽水样分析化验水质,监测系统有无泄漏,并及时补充冷冻缓蚀剂即可。杀菌灭藻采用每月交替投加GT-805,GT-807杀菌灭藻剂的方法处理。
3.2.2冷却水系统
A.加药工作
由于该系统是敞开的,水分的蒸发、飞散使药物浓度有所下降,而液体水稳药具有修补防锈膜,阻止化学垢在冷凝器沉积的作用,所以应每周补药一次(如用固体水稳药则每月补药一次,因该药可根据本身在水中的饱和度释放溶解)。
开机阶段每周交替投加GT-805,GT-806杀菌剂作冲击式杀菌灭藻处理。
B.排污工作
由于冷却塔与大气相通,大气中的灰尘、污杂物会掉进冷却塔塔盘,所以应至少每月清洗一次冷却塔,如环境较差,则应勤洗塔,勤排污。
C.分析测试工作
开机时,每月洗塔前应取一水样分析PH、浊度、碱度、总铁、总铜、细菌数等多项指标,如发现某个项目超标,则应调节水稳药的成份,或加大杀菌剂药量,使之达到国家水质标准。
D.湿保工作
不少会馆写字楼只开空调八个月,有四个月停用空调,此时不存在结垢问题,但锈蚀较易发生,所以应于冷却系统投加停机湿保药,作停机防锈湿保处理。
3.3维修组监督检查分承包方对循环系统水处理的过程和结果,在合格的水质化验单上签名确认。