全面生产维保——国际视角设施维保标准

发布于 2022-03-22 00:00:00

现在,全面生产维保(TPM)被广泛地应用于制造行业,旨在使企业、组织中的每个成员都能投身到“零失误、零事故、零损失”的目标工作中来。因此,全面生产维保要求所有人专注于工厂、设施内部的一般设备设施操作或特种设备设施操作,以达到风险最小化的目的。虽然全面生产维保概念在制造业中已经有着成熟的应用经验,但是,该概念在一般设施、建筑方面的应用却缺少相应的实际依据和应用结果数据参考。

在沙特阿拉伯,全面生产维保原则已经被应用于朱拜勒工业城区内的160多个公共建筑并“收获颇丰”——总体维保成本降低了40%。

背景

朱拜勒皇家委员会是朱拜勒工业城的政府行政部门,主要负责该工业区的总体规划以及基础设施、公共事业设备和各种其他设施设备的完善。朱拜勒工业城作为该地区石油化工产品加工处理的核心支持,其每年创造的总体价值占全国GDP的8%。

朱拜勒皇家委员会下属的建筑管理部门,为该工业城区内500多处设施、建筑提供运营以及维保服务,其中包括初等学校、大学高校、清真寺、办公楼以及居住用建筑等。其服务内容包括所有建筑系统的检验和维保,例如建筑内部的暖通空调系统(HVAC)、电力系统、管道系统、消防系统、声音寻呼系统。

所有相关服务均通过服务合同交付的方式完成,有超过9家服务承包商来负责所有工业城内设施设备的维保和养护工作。维保工作的核心原则是,通过降低设施设备的性能差异和差距,以在多重契约期以及标准维保流程中实现设施设备优良性能的长期可持续性。

在这样的环境下,最大的挑战来自于设施、设备、建筑运营方和业主持续增长的“完善、提高系统可靠性,提升设施设备性能,减少设施相关的物理成本”的要求。

资产管理系统策略

为应对上述挑战,建筑管理部门需最大程度地降低设施设备在运营期内不断产生的性能差异,以达到世界级资产管理标准并实现如下目标:

提升系统可靠性和实用性,并由此提高不同设施的使用者的体验度

降低维保成本,更好地行使合同条款的追索权

提高工作质量,降低返工以及重复性工作比例

通过新管理方法的应用(例如精益生产维保办法等)以实现设施设备的持续完善

创造出“优质、高可靠性”的管理文化,用全新的前瞻性维保模式代替旧有的被动反应式维保方法

良好管理合同项下对于设施设备性能的具体要求,以定期的性能评估和考核结果作为维保服务交付情况的主要依据

通过对资产管理策略和改造方案的研究,我们可以得出:全面生产维保以及精益生产二者即是促进优秀资产管理系统策略的关键元素。(如图1)

集成供应商交付办法

全面生产维保(TPM)是如何应用的

在朱拜勒工业城诸多的设施设备运营&维保合同(O&M)中,有一份被选出作为开展资产管理程序的试点方案——资产管理顾问方需要先行给出现有资产管理能力的性能基线,以进行性能差异的准确定义和划分。而全面生产维保则作为整体项目的核心规范,优先执行(如表1)。员工的相关培训和全新工作流程的介绍培养亦在该试点计划中完成,时间段为2011年11月至2012年3月。

该试点计划的着重点为运行系统的性能宽度,包括工艺变化,资产管理信息工具的部署以及新型性能管理基础设施、工具的应用。所以,该次试点计划的涵盖范围是非常宽广的,在对试点计划下属的110名员工产生直接的影响的同时,也作用于许多方面的具体工作流程,即服务台工作、工作的管理和分配、维保团队操作、质量检验以及管理、采购、存货管理以及仓储运作管理等。例如,以全面生产维保理念为基础的员工培训模块往往包含开展每日设施性能评估会议,不良设施部署结构解决方案研究,以及根本原因分析(RCA)。在这个基础上,利用T卡体系(T-card,在该体系中,所制卡片或表格上会书明RCA流程的详细推敲问责原则),通过视觉板形式来展示具体问题的状态并准确地找到问题的“始作俑者”。

通过这样的特殊培训,员工可以很快地完成对新工作流程模式的适应,并在最短的时间内实现高效的工作和工作管理——快速定位设施操作问题,并在最短时间内启动相应的干预、调节策略。衔接式的视觉管理方案将作为团队层面信息中心核心数据,进而成为每日设施性能评估例会的焦点内容,通过该模式得出的关键设施性能指标(KPIs)将得到全面的评估以确定是否可以成为客观的操作标准。

预防性维保和矫正性维保的日程安排和总体规划方面的诸多完善,可以在减少员工超时工作的同时,带来以下良好效果:

维保技术人员的工作效率与总体工作量大幅提升(维保工作可以准时、高质完成)

减少各合同项下完成经营、运营管理所产生的开销

供应链整体、全期的高质采购,减少开支

仓储管理优化,减少库存量,管理成本大幅减少

全面生产维保办法实例如表1。

成果

全面生产维保原则、精益生产管理、资产管理新策略的应用为整体管理运营系统带来了阶梯跃进的完善和提升——生产力大幅提高,质量提升,合同交付周期缩短。并且,也为企业的工作、管理职员提供了开拓思维进行更优质维保工作的平台。所有运营性能指标都得到了巨大的整体优化:

由于标准化工作流程、模式的应用以及每日设施性能评估例会的开展,维保技术人员的有效工作量提高了210%

由于维保日程安排管理和标准化设施性能跟踪、抽检,以及维保请求电话的合理优先级别分类,维保整体质量提高了63%

由于维保请求电话可见性的提升,维保工作可以准确地按照请求发生的先后顺序进行开展,充分贯彻“先来后到”原则,使得维保工作、订单的交付时间减少了75%

所有的方案方法都极大地促进了客户满意度的整体提升,通过该方法,朱拜勒工业城将客户满意度由最初的46%提升至96%。同时,在工作员工层面,整体工作氛围和士气也得到了极大的提升,有95%的员工表示非常享受现在的工作方式,并极力支持该试点计划的应用实施。

前瞻性维保工作新气象

所有的维保工作都有着同样且不变的最终目标——优化资源,降低成本,提升设施设备可靠性,最大程度满足设施设备居住、使用人的各种需求,营造舒适、安全的工作和生活氛围。通过该项试点计划的实施以及新型资产管理策略的应用,我们向着世界级的维保标准迈出了重要的一步。全面生产维保原则及方案为前瞻性维保工作开启了全新的时代——更好地提升设施设备性能,并大幅减少整体设施的失效比率。

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